行业动态


预制装配式楼梯吊装施工工艺

发布日期:2020年08月11日 | 来源: | 作者: | 阅读:

 

随着建筑业不断发展和住宅产业化进程不断加快,大量新技术开始得到研发与运用。预制装配式楼梯凭借其标准化设计、工厂化生产、装配化施工、节约工期、可有效避开环境污染和噪声污染、造价低、产生建筑垃圾少、安装方便、减少模板消耗、生产精度高、构件质量好、减少施工扬尘显著优点,在与现浇楼梯对比中显示出来了巨大的经济和社会效益。

1. 预制装配式楼梯施工工艺流程

预制构件设计、生产→现浇平台施工→材料进场→进场验收→吊装准备→预制楼梯位置放线→清理安装面,设置垫片,铺设砂浆→预制楼梯吊装→放置并校核安装位置→起吊就位→起吊→空中定位→调整就位→塞缝灌浆→检查验收→成品保护。

2. 吊装施工过程

2.1 吊装前施工准备

1)吊装前需要根据编制好的吊装施工方案进行,吊装前选择好相应的吊具和吊索,楼梯构件吊装前必须整理吊具确定能保持正常工作性能,并根据构件不同形式和大小安装好吊具,这样既节省吊装时间又可保证吊装质量和安全。施工现场需要根据设备、环境、构件几何尺寸、力学性能等确定起吊点位置,一般起吊点需要设置在构件重心位置避免构件因受力状态不平衡而导致构件起吊过程中产生较大摆动,起吊点设置还需要考虑吊运后构件感官影响,若起吊点必须设置在可以影响构件感官部位,采用预埋下沉螺母方式解决,吊装完毕后采用M10以上水泥砂浆封堵并找平。

2)楼梯构件进场后根据构件标号和吊装计划的吊装序号在构件上标出,并在图纸上标出序号位置,这样可直观表示出构件位置,便于吊装工和指挥操作,减少误吊几率。

3)吊装前必须在相关楼梯构件上将各个截面的控制线提前放好,安装位置将由控制线引出,并对安装控制线和平台标高进行复核,梯段侧面与结构墙体间应留不小于30mm且不大于32mm空隙以便后期进行抹灰层施工时具有足够空间。楼梯吊装前需要对现浇平台与预制楼梯连接处(预制梯段与现浇平台梁连接处)进行清理后采用1∶2.5强度等级不低于M15水泥砂浆进行找平,找平厚度通常控制在15~20mm。梯段上端采用20mm厚MU20水泥砂浆找平,梯段下端采用底层15mm厚MU20水泥砂浆找平后,上铺5mm厚聚四氯乙烯板。

4)楼梯构件吊装前下部支撑体系必须完成,吊装前必须测量并修正柱顶标高,确保与梁底标高一致,便于楼梯就位。

5)吊装前需要在吊装区域设置安全警示牌,拉安全警戒线,非吊装作业人员严禁进入。

6)吊装作业前需要对作业人员进行技术交底工作进行相应工艺培训,加强操作人员质量控制意识,保证吊装精度。

2.2 楼梯吊装

楼梯吊装前需要进行试吊,将楼梯从地面往竖直方向起吊500mm停止,检查吊具吊索连接情况,构件的外观质量以及根据事先计算的角度进行梯段角度调整以保证构件吊装受力状态与安装受力状态一致。试吊完毕后进行吊装,装配式楼梯吊装采用水平吊装法,通过吊环螺栓将吊耳与装配式楼梯内预埋的螺母连接吊装过程,先将梯段吊运至楼梯井内,然后慢慢下降至作业面以上300~500mm处停止下吊,采用手动葫芦进行微调使得梯板边线与提前设置好的安装控制线对准,梯段预留洞对准结构预埋件缓慢下降准确定位,梯段安装完毕后进行微调校正,校正完毕后脱钩。

2.3 嵌缝、灌浆及养护

楼梯吊装完毕后应当立即组织验收,对楼梯外观质量、标高、定位进行检查,验收合格后,及时进行灌浆及嵌缝,通常梯段与结构梁间的缝隙需要进行嵌缝处理采用挤塑聚苯板填充,梯段上端属于固定铰支采用C40细石混凝土作为灌浆料,用M10水泥砂浆封堵收平,梯段下端属于滑动铰支,只需将预埋螺栓的螺母固定好后上面用M10水泥砂浆封堵收平。灌浆前需要对基层进行清扫,基层表面不得有杂物,灌浆宜采用分层浇筑每层厚度不宜大于100mm,灌浆过程中需要观察有无浆料渗漏现象,出现渗漏及时封堵。灌浆完成30min内需要进行保湿或覆膜养护,常用的灌浆料还有C40级CGM灌浆料等。